【塑膠達人專欄】循環經濟實例！報廢的影印機竟然變成文具用品

文/施承享（大豐環保研發部副理）

在傳統的產品生產過程中，企業在意的是銷售量，並未考慮產品報廢後的廢棄物及其衍生的污染問題，當中最明顯的案例就是手機廠商，為了刺激消費，在生產源頭就不會以「設計一個耐用的手機」為出發點。相反的，辦公室常用的影印機，有些採用租賃的做法，影印機廠商反而會希望產品更加耐用、減少維修的需求，更進一步考量到報廢後的廢棄物問題。富士全錄(註一)就是其中一個成功的案例，他們藉由租賃制度，獲取更深入的使用者回饋，回過頭來精進設計與製造。

富士全錄在中國和泰國等擁有環保回收基地，將報廢的機台進行專業拆解及材料分類，並把物料作為新的輸出機製造原料，已能達到永續循環之目的。而台灣富士全錄因為沒有設立製造工廠，以往這些報廢的機台只能拆解、分類，依類別委託合格的再資源化處理業者，將其還原成原物料，再轉銷售給其他有需要的業者，混合新原料，製作出各式各樣的產品，於2007年3月達成了零廢棄的目標；為善盡企業責任，藉由重新設計材料、產品及商業模式，提高原物料回收再利用、減少廢棄物，更能有效利用地球的資源，於是與大豐環保展開這次再生塑膠合作案。

影印機變身為文具用品

一般影印機報廢後，廠商會將上頭的零件按不同物料拆卸做分類回收，而體積最大的塑膠機殼，其實是由ABS樹脂(註二)製成的。這些機殼回收後，到了專業的塑膠處理廠，再歷經粉碎、分選、清洗及造粒的過程，被製成一粒粒塑膠的顆粒，業界給它們取了一個淺顯易懂的名字──「再生原料粒」，意味著那些原本可能被丟棄的塑膠，透過專業製程，因而獲得「再生」的機會，成為新產品的製造原料。一般而言，使用再生粒子約能減少80%的碳排放量，可以有效減少對環境的負擔與傷害。

塑膠再生粒子

在多種再生產品的選項中，合作團隊最終選定了文具用品中的筆、尺，並且採用100%機殼回收料製成，擁有比一般再生塑料更加純淨、穩定的特性，不需摻配新料或其他添加劑而是以大豐專業的製程規劃調整，提升產品生產良率。從影印機到一枝筆、一把尺，皆是辦公室常見用品，象徵著在這個場域內，正發生著一場循環的革命。

塑膠再生品質再進化

目前台灣有越來越多品牌與企業對於再生原料製造新產品感到興趣，不過較常面臨的挑戰在於──雖然找得到理想的再生原料，但卻找不到願意配合的代工廠商。許多塑膠代工廠商有刻板印象，認為再生料品質較差、穩定性不夠，會造成成品的妥善率下降。但其實塑膠再生原料的研發技術已經不斷提升，筆者與台灣富士全錄的合作案中，透過製程規畫將回收原料品質再提高。經過不斷測試、調整生產設定後，已能降低在生產時的失敗風險。

一枝簡單的筆，一枝稀鬆平常的尺，用最普遍的文具替回收塑膠找出新生命。企業若能一起做思維的轉變，在製造問題的同時也創造新資源，不但可幫助維護環境，同時也是驅動永續循環經濟最大的助力。

註一：富士全錄是富士軟片控股公司和美國全錄公司以75%及25%出資比例組成的合資企業，主要業務範圍為在日本及亞太地區從事研發、製造及銷售世界級辦公產品和量產印刷設備系統，數位彩色黑白的多功能設備、文件管理軟體，解決方案和服務。同時也生產數位複印機、多功能設備和印表機，行銷全世界。富士全錄致力於技術的研發，在技術上有許多突破並獲得大量專利，成為該領域的全球領導者。

註二：ABS樹脂具有不透明、剛性佳、好加工、收縮率低、結構強度高不易變形的特性，所以塑膠產品若有耐用、不易損壞的需求，大多會使用ABS樹脂作為原料，例如家電產品、鍵盤、電腦主機殼、螢幕、安全帽等。